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碟形彈簧的分類與制造工藝



            碟形彈簧根據厚度可分為三類,第一類厚度T<1.25mm,第二類1.25mm≤T≤6mm,第三6mm≤T≤14mm,不同厚度的碟形彈簧制造工藝不盡相同,情況如下:
            第一類碟形彈簧:
            沖壓成形→淬火→回火→拋光→強壓處理→表面處理→檢驗
            第二類碟形彈簧:
            沖制環坯→磨平兩面→車削內外徑并倒圓→錐面冷成型→高溫正火→熱處理→噴丸→強壓→表面處理→檢驗
            第三類碟形彈簧:
            圓鋼下料→鍛錐坯→車削加工到要求尺寸→高溫正火→淬火→回火→噴丸→強壓→表面處理→檢驗
            第一類碟形彈簧沖壓時不需要預留加工余量,第二、三類碟形彈簧毛坯一般需預留出落-4mm機加工余量,碟形彈簧應在成型模中成型,以保證內外圓同心度等精度要求,噴丸處理是為了增加碟形彈簧的疲勞強度,強壓處理可以減弱蠕變影響,增加碟形彈簧的使用壽命,表面處理可防止碟形彈簧因腐蝕而失效!
            碟形彈簧屬于耐高溫碟形彈簧類,應用于較高溫度的工作環境,同時具有優良的防腐性能。主要用于高溫閥門等高溫環境中工作的設備,也可用于管道螺栓聯接預緊,地腳螺栓預緊,廣泛應用于電廠、石化、鋼廠的高溫環境中的管線法蘭、閥門、換熱器、電爐等設備。
            作為現代工業生產中必不可少的重要零部件,蝶形彈簧起到的作用是比較大的,而它之所以能夠在如此多的行業中起到重大的作用,很大的一個原因在于它擁有其他的產品所不具備的優點和優勢性能。那么,下面就來簡單的講述一下它到底具有哪些方面的優點。
            優點一,蝶形彈簧具有很好的耐磨性,擁有的使用壽命更加的長。不得不說的是,因為采用的制作材料是更加講究的,并且在生產加工的過程中進行反復的實驗,能夠較好的確保它是比較耐磨的,即使是使用很長的時間,它的外表也不會受到任何的影響。
            優點二,蝶形彈簧具有良好的耐高溫性能,對環境的適應能力更加的強。非常值得一說的是,即使是溫度很高的環境下工作,它也能夠很高的保持它的性能而不會受到影響。


    2020-08-19 17:37

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